運達團隊在許超峰董事長的帶領下，制定行業(yè)標準1項，申請國家專利136項，其中發(fā)明專利19項。運達公司是河南省高新技術企業(yè)、河南省知識產權優(yōu)勢企業(yè)、河南省企業(yè)技術中心、河南省制漿造紙裝備工程技術研究中心，榮獲全國模范職工之家、模范職工小家稱號，并與中國制漿造紙研究院合作建立制漿造紙國家工程實驗室廢紙制漿研發(fā)中心。

我與《中華紙業(yè)》

我是一個喜歡學習讀書的人，1981年成立運達造紙設備有限公司后，到處搜集有關制漿造紙、機械設備、自動控制等方面的圖書、期刊、報紙等資料。1988年一次遇然的機會，我在某造紙企業(yè)見到一本《山東造紙》，發(fā)現(xiàn)其內有介紹麥草制漿設備的使用經驗和國外先進裝備的開發(fā)應用技術。回到單位后立即訂了一份，記得當時一本是0.4元，一年四期才1.6元（編者注：當時為季刊），一年的訂費僅相當于那時的一條“勤儉”香煙。從那開始一直到現(xiàn)在，每年堅持訂閱五份，分別存放于運達的研發(fā)中心、生產中心、營銷中心、管理中心等部門，供員工學習。近年來刊發(fā)的文章中給我印象很深的是老領導胡楠司長關于裝備智能化與“中國制造2025”、南京林業(yè)大學張輝教授關于裝備增效節(jié)能、輕工業(yè)杭州機電設計研究院楊旭總工關于制漿造紙裝備的開發(fā)方向、山東太陽紙業(yè)股份有限公司應廣東總工關于“走出去”開拓國際市場等內容。對于這些重點文章，公司經常組織內部培訓學習。

我的執(zhí)著打動了雜志社，記得好像從2000年開始，張洪成總編通知我個人不用再訂閱了，雜志社贈送一份。2010年開始，不僅贈送我紙質版，還通過電子郵件發(fā)送一份電子版。這一訂一贈就是31年，借此機會，道一聲謝謝，雜志社的同志們辛苦了！

我和我的員工不僅從《山東造紙》、《北方造紙》、《中華紙業(yè)》學到實用知識，尤其是廢紙制漿設備的開發(fā)與應用經驗、發(fā)展方向趨勢，還了解到造紙企業(yè)的投資項目進展與動向、產業(yè)發(fā)展政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、企業(yè)管理經驗等，受益匪淺。

再有，中華紙業(yè)雜志社組織的行業(yè)會議活動和出國考察交流活動，運達也是一個積極參與分子。每年的“中華紙業(yè)產業(yè)高層峰會”、“漿紙技術論壇”、“全國造紙產業(yè)報刊協(xié)會會議”、“行業(yè)藍球賽”等，均派員工參加，還數(shù)次在會上交流經驗、演講報告。我們學習知識的同時又增進與同行的交流，企業(yè)收獲頗豐。

“跟跑”、“并跑”、“領跑”

為這里我作為一個制漿裝備發(fā)展歷程的親歷者、參與者談談個人對中國制漿裝備從“跟跑”到“并跑”再到“領跑”的看法。

“跟跑”。改革開放后，我國制漿裝備取得了巨大進步和可喜成績，進步是明顯的，趕超速度是驚人的。改革開放前三十年，甚至說到現(xiàn)在，我們還處于“跟跑”階段。通過20世紀80年代政府主導的次引進項目與合作項目、21世紀初期引進項目（技貿結合）這兩次加速“沖刺”，國產制漿裝備水平大大提升。以廢紙制漿裝備為例，20世紀90年代中后期，開發(fā)成功大容量的立式低濃水力碎漿機和高濃水力碎漿機、纖維分離機，適合廢紙漿的篩選壓力篩、浮選槽、盤式熱分散機、輥式熱分散機、高速洗漿機、雙網擠漿機等。代表性產品日產400噸OCC生產線成套設備投入生產，該生產線包括棒條式壓力篩、纖維分級篩、盤式濃縮機、熱分散機等13種設備，采用了連續(xù)碎解、除雜、熱分散及長短纖維分級處理技術，工藝流程先進并采用PLC控制，水、電、汽消耗都比較低，成漿質量穩(wěn)定。到2008年我國已能提供日產600噸OCC生產線成套設備及日產250噸的脫墨漿生產線主體設備，包括廢紙散包干法篩選系列、集碎漿與粗篩選功能于一體的轉鼓式碎漿機系列、制漿封閉篩選系統(tǒng)等等。

“并跑”。近十年，我們在某些設備上實現(xiàn)重大突破、掌握核心技術，可以說處于“并跑”階段。這里還是以廢紙制漿裝備為例加以說明。成功開發(fā)出三頭螺旋碎解轉子高濃水力碎漿設備、多種節(jié)能防纏繞的轉子和具有高篩選效率的粗篩選縫篩鼓以及多干擾條波紋板篩鼓，去除熱熔物的盤式熱分散機，高脫墨效率的多級布氣式脫墨浮選槽等。30萬噸/年廢紙成套處理設備、15萬～20萬噸/年廢紙脫墨漿生產線關鍵設備投放市場。具體一點說，如90米3D型低濃水力碎漿機、70米3高濃水力碎漿機、Φ4000鼓式碎漿機（產能1000t/d）、5米2外流壓力篩、6.4米2內流壓力篩、4米2纖維分級篩、1050盤式熱分散機、3000多級布氣式浮選機等，這些設備的規(guī)格能力、生產效率均達到國際先進水平。

“領跑”。經過幾代紙業(yè)人的共同努力，我國在某些個別領域處于國際領先水平，實現(xiàn)“領跑”。比如說，秸稈清潔制漿成套技術裝備，包括自動備料機、立式連續(xù)蒸煮器、新型真空洗漿機、氧脫木素塔等。其關鍵設備是立式連續(xù)蒸煮器，自主創(chuàng)新料塞喂料、鍋內置換、蒸煮液循環(huán)、低溫噴放、黑液回用等多項核心技術。王雙飛教授團隊研發(fā)的二氧化氯漂白裝備。這些“中國造”技術設備“領跑”世界。

在看到成績的同時，更應注意到我們與國際先進水平和國際跨國公司的差距。從市場結構層面看，我們的市場集中度和產品差異化程度與全球高端造紙裝備品牌建設相比差距很大，我們還有很長的路要走；從技術創(chuàng)新層面看，我們需要在產品的成套性和軟件方面全力以赴！

鄭州運達的發(fā)展史，是改革開放后我國制漿造紙裝備業(yè)發(fā)展的一個縮影。從開始的簡單模仿，到引進消化吸收，再到自主研發(fā)、自主創(chuàng)新。一步一個腳印，率先在制漿設備企業(yè)中實現(xiàn)突破。

自2008年開始，我們每年投入上百萬資金實施高級人才培養(yǎng)和引進戰(zhàn)略，在中國造紙裝備行業(yè)中，運達是為數(shù)不多向世界知名咨詢公司——貝利林紙咨詢公司進行戰(zhàn)略咨詢的企業(yè)；與中國制漿造紙研究院共同成立“制漿造紙國家工程實驗室廢紙制漿研發(fā)中心”；與陜西科技大學、臺灣健峰培訓學校、鄭州技工學院合作進行人才培養(yǎng)；運達公司的技術研發(fā)人員占公司員工的五分之一，人才的培養(yǎng)和引進，為運達品牌的國際化奠定了堅實的人才基礎。

近年來，運達公司研制開發(fā)的廢紙散包干法篩選系統(tǒng)、造紙固廢系統(tǒng)、流送系統(tǒng)、造紙制漿系統(tǒng)等四大主導系列產品得到了業(yè)內專業(yè)人士的肯定。恒安集團董事長許連捷在2019年武漢生活用紙展上評價運達時說道：“我們用了運達的產品，運達產品性價比很高?！碧柤垬I(yè)總工應廣東說：“去運達工廠現(xiàn)場參觀，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的裝備水平、管理水平處于國內一流品質?！标兾骺萍即髮W造紙工程學院副院長張安龍在談到運達時說：“運達是中國造紙行業(yè)廢紙制漿領域的排頭兵?！?/p>

運達公司制定行業(yè)標準1項，申請國家專利136項，其中發(fā)明專利19項。公司是河南省高新技術企業(yè)、河南省知識產權優(yōu)勢企業(yè)、河南省企業(yè)技術中心、河南省制漿造紙裝備工程技術研究中心，并與中國制漿造紙研究院合作建立制漿造紙國家工程實驗室廢紙制漿研發(fā)中心。

運達公司在進行自主研發(fā)的同時，還引進了精益研發(fā)和精益生產模式，通過了ISO9001質量管理體系認證，被認定為安全生產標準化企業(yè)。精良的裝備、可靠的工藝、先進的管理，鑄就了運達產品的品質，運達致力為廣大客戶提供可靠、穩(wěn)定、節(jié)能的備漿系統(tǒng)設備。

“工欲善其事，必先利其器”。多年來，運達引進了國際先進加工中心和品質檢測系統(tǒng)，快速進行設備升級換代，運達制造中心已經投入使用和訂購的設備有美國飛馬特類激光數(shù)控切割機、數(shù)控鏜銑加工中心、龍門式加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控立車、數(shù)控立式加工中心、自動焊接生產模塊、自動涂裝生產線等自動化智能化先進設備。有了這些先進的設備，運達更有實力和自信為用戶打造高可靠性的節(jié)能好產品。

通過三十多年的努力，運達公司的產品暢銷國內外，國內市場幾乎覆蓋了全國各省，為恒安集團、中順潔柔、玖龍、理文、太陽、華泰等造紙企業(yè)多次提供設備；另外出口量也在不斷增加，出口產品主要銷往越南、伊朗、印度、泰國、印尼、緬甸、烏茲別克斯坦、塔吉克斯坦以及俄羅斯、芬蘭、巴基斯坦、馬來西亞、埃及、阿爾及利亞、澳大利亞、新加坡、土耳其、阿根廷等國家。為了拓展國外市場，運達加大了國際宣傳力度，積極參加國外展會，早在十五年前，運達就開始參加中國國際造紙科技展、芬蘭紙展、越南紙展、印度紙展、泰國紙展、俄羅斯紙展、伊朗紙展、埃及紙展、美國紙展等具有國際影響力的展會，使運達的產品不斷地走出國門。

運達有個中國心，運達不忘初心，堅持創(chuàng)新，秉承“精誠專業(yè)、服務造紙”的宗旨，不斷引進國內外人才，以可靠節(jié)能的產品、專業(yè)的服務走在世界制漿裝備的前列，讓全球紙業(yè)愛上“中國造”。